数控切割机厂家-郑州数控切割机-武汉蓝讯科技公司(查看)

    武汉蓝讯专业生产数控切割机17年，有龙门式数控切割机，便携式数控切割机，台式数控切割机；

数控切割机切割方式有：配火焰等离子两种切割方式。

    火焰和等离子切割的优缺点：

　 数控火焰切割：数控火焰切割是数控机床利用燃气配氧气进行金属材料切割的一种切割方式。

　　优点：

　　1.可以切割很厚的碳钢，它的切割范围很广，可以切6mm～200mm厚的钢板;

　　2.火焰切割机设备的采购价格比较低，也就是前期投进本钱也较低。

　　缺点：

　　1.切割所需预热和穿孔时间长，切割速度慢;

　　2.切割时的热变形大，尤其在切割(0.5～6mm)的薄板时，切割精度不高。

　　3.无法对铜，铝等有色金属和不锈钢进行切割。

　　4.燃烧燃料的方式对环境污染较严重，不环保。

　　固然数控火焰切割薄板(0.5～6mm)在切割领域已经逐步被等离子切割替换，但是在切割厚板和中板方面，数控切割机品牌，数控火焰切割仍然处于举足轻重的地位，并且火焰切割以其价格的上风，在薄板切割中一直占有一定的市场份额。

　　数控等离子切割：数控等离子弧切割是数控机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

　　优点：

　　1.切割领域宽，可切割所有金属板材;

　　2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上;

　　3.切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。

　　缺点：

　　1.切割30mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，本钱较高。

　　2.切割厚板时，割口成V型。

　　等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已**过150mm，也使得数控等离子切割机切割范围得到了拓宽。

火焰切割工艺

影响钢板火焰切割质量的三个基本要素（气体、切割速度、割嘴高度）

1．气体

氧气：氧气是可燃气体燃烧时所必须的，以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量；另外，氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。

切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，数控切割机厂家，氧气纯度每降低0.5%，钢板的切割速度就要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，严重影响切割质量，同时气体消耗量也随着增加。

可燃性气体：火焰切割中，常用的可燃性气体有乙1炔、煤气、天1然气、丙烷等，国外有些厂家还使用MAPP，即：甲1烷+乙1烷+丙烷。

一般来说，燃烧速度快、燃烧值高的气体适用于薄板切割；燃烧值低、燃烧速度缓慢的可燃性气体更适用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的钢板，如采用煤气或天1然气进行切割，将会得到理想的切割质量，只是切割速度会稍微降低一些。

相比较而言，乙1炔比天1然气要贵得多，但由于资源问题，在实际生产中，一般多采用乙1炔气体，只是在切割大厚板同时又要求较高的切割质量以及资源充足时，才考虑使用天1然气。

火焰的调火  

通过调整氧气和燃气的比例一般可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），便携数控切割机，氧化焰，还原焰

正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形）。焰芯的成分是乙1炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙1炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200~2500℃之间变化。

氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度**正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。

还原焰是在乙1炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙1炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈黄色。当乙1炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙1炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。

预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点*的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰，又会使钢板得不到足够的能量，逼使减低切割速度，甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。

一般来说，切割200mm以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割，因为还原焰的火焰比较长，火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。

2.切割速度  

钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中，应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来较1佳地改善切割断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。

过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割中断；过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。 通过观察熔渣从切口喷出的特点，可调整到合适的切割速度。 在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微偏后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。

速度过低时，没有后拖量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度，火花束就会向相反的方向偏移，当火花束与切割氧流平行时，就认为该切割速度正常。速度过高时，火花束明显后偏。

经济型数控切割机  17年生产厂家 数千家用户见证

ZLQ-10A 经济型等离子数控切割机【钢板宽度大于2米的经济型优选切割解决方案】

ZLQ-10等离子数控切割机需求配置

1、双边驱动，带割枪自动点火；

2、横梁方管200*200，横向3米，郑州数控切割机，有效切割3米；可选配3.5M；

3、纵向精密加工的24KG钢轨，有效1米，可以任意加长；

4、标配：1把火焰，电动调高；

5、北京斯达特工业级数控系统CCM3，10.4寸液晶屏；

6、配国产*版的套料软件，带共边、桥接功能；

7、可增配1-3把火焰同时切割，从而提高生产效率；

8、可增配弧压自动调高和等离子电源，实现火焰和等离子两用。

9、火焰穿孔切割碳钢5-100mm，边缘切割260mm，切割速度每分钟0.5米；

10、等离子切割厚度视等离子电源而定，等离子切割速度是火焰的2-4倍，20mm以内建议采用等离子切割；

11、电源选用国产**品牌或美国海宝电源，暂载率高，可以长时间持续工作；电源的价格差距很大，电源的质量直接影响到切割效果；

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