可用于激光切割机的辅助气体主要是空气,氮气,氧气和气体。下面我们将介绍不同辅助气体的用途和特点。空气可以直接从空气压缩机供应,因此与其他气体相比非常便宜。虽然空气含有约20%的氧气,但切割效率远低于氧气的切割效率,切割能力与氮气相似。在切割表面上出现痕量氧化膜,但它可以用作防止涂层脱落的措施。切口的末端是黄色的。主要材料有铝,铝合金,不锈铜,黄铜,电镀钢,非金属等。但是,当切割产品的质量很高时,铝,铝合金,不锈钢等不适合空气因为空气。会氧化贱金属。一些金属在切割过程中使用氧气在切割表面上形成氧化膜,并且氮气可用于防止氧化膜的无氧化切割。因此,有一个特征是它可以直接焊接,涂抹,并具有高耐腐蚀性。切口的端面发白。主要适用板材有不锈钢,电镀钢,黄铜,铝,铝合金等。
武汉蓝讯科技有限公司专业研发、生产和销售数控火焰等离子切割机、钢管相贯线切割机10余年,海内外拥有数千余用户案例,激光切割机厂家,已成为华中地区生产规模大,技术实力强,规格品种全,销售数量多的专业生产企业。
激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。
在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术: 1、焦点位置控制技术:激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,光纤激光切割机,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,晋城激光切割机,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,管材激光切割机,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上; 6mm的碳钢,焦点在表面之上; 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
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12、产品成熟稳定,集成化高,选配件完善
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